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龙门加工中心 D-2015(法那科系统 )
龙门加工中心 D-2015(法那科系统 )

大兴集团  大兴智能机械有限公司   

机型:龙门加工中心机  D-2015法那科 系统 


  

  我们非常乐意为贵公司提供优质的产品以及全面的技术服务,敝司将保证产品质量,提供完善的售前、售后服务! 如您有任何疑问,请随时我联系。

 

联络人: 温先生  全国服务热线:13929480028(带微信功能,可加微信)

QQ: 897154365   E-mail: jyfactory@163.com    www.myconversionbrain.com



 

品名

规格型号

单位

数量

单价(万)

税点(17%

备注

龙门加工中心机

D-2015法那科 系统 

 

 

  

 

 

付款方式:                                       

交货时间:                                    



机械特点:

    ※※  机床采用龙门定梁框结构,长久的保持良好的刚性和精度,扭矩大,动态特性佳,根据加工需求充分吸收了国际先进机床设计理念。


※※  关键件包括床身、立柱、横梁、滑鞍、 滑枕、工作台等均选用高强度树脂砂造型,高强度优质铸铁。可耐重切削并长期保持精度,稳定性高。

※※   热对称主轴箱,高精度的轴承安装于主轴头部和尾部,有效确保刚性和精度。采用加大直径和厚度的主轴,进一步增强刚性。主轴选用大功率电机驱动。大 马力,高扭力,即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。

※※ 进给系统采用加大直径的 滚珠丝杆,增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。,

 ※※  螺旋式与链板式自动排屑结构相结合,确保排屑的顺畅。

※※  XY轴采用负荷超重线性导轨,Z轴采用淬硬贴塑矩形导轨,低磨损,高负载,确保机床的长期使用精度,可大幅提高切削时的精度与刚性。

※※ 主轴中心距z轴导轨面距离短,大大减少翻转力矩,提高钢性。主轴采用模块化设计,多种功能模块供客户选择。适用多种类型加工。

 ※※  X/Y/Z三轴选用C3进口滚珠丝杆,两端固定支撑,采用无隙齿轮同步传动,输出扭力大,移动速度快。加工性能好;预拉伸结构,采用高精度精密轴承支撑,具有极高的移动精度和极佳的热稳定性。



 

超强切削、适应于大型模具、  工件高精度加工


          

 


机械特点:


1、XY轴采用MRSO欧系滚柱线轨,Z轴硬轨设计。


2XYZ三轴皆使用精密大直径之导轨螺杆,并施予适当预拉。


3
Z轴采用油压配重设计。


4
、超大型立柱及栋梁箱型结构支撑,机体结构稳重。整体刚性好,超强重切削能

力。高精密、大功率、高扭力主轴。


5、工作台全行程全支撑设计加工时不会因工作台悬空而产生误差。


6
、所有机型行程加长设计,以保证在使用侧铣头时,一样可达到原有设计的加工宽度。


7
、所有主轴头铸件端面预装侧铣头界面,可装加自动、半自动侧铣头。


8
、加宽型主柱设计(KS23型)


9
、一体化立柱设计(K3016




参数与财料如下:

一、主要规格及技术参数  二、主要外购配件品牌  三.功能及特点说明  四、机床工作条件



五、润滑用油需求表  六.安装、调试、验收及培训、售后服务



一、主要规格及技术参数 

龙门加工中心机  D-2015法那科 系统 主要技术参数

机械规格

名称

规格

单位

行程

X轴行程

2200

mm

Y轴行程

1550

mm

Z轴行程

800

mm

主轴鼻端至工作台面距离

70-870

mm

工作台

工作台尺寸

1100×2000

mm

最大荷重

3

T

T型槽(槽数-尺寸-间距)

7-22 X 150

mm

主轴

主轴转速

6000

rpm

主轴刀柄形式

BT-50

主轴直径

?190

mm

传动方式

皮带式

 

进给速度

快移速度X/Y/Z

8 / 8/ 10

m/min

切削进给速度

1~5000

mm/min

机器精度

X/Y/Z 轴定位精度

±0.005/300

mm

X/Y/Z 轴重复精度

±0.003

mm

马达

主轴马达

15/18.5

KW

X YZ轴驱动马达

3.0/3.0/3.0

KW

油泵

1100

W

刀库(选配)

刀库容量

24

自动换刀型式

圆盘刀臂式

刀柄规格

BT-50

刀柄拉钉

45

最大刀具长度

300

mm

最大刀具直径

满 刀

?110

mm

邻空刀

?200

mm

最大刀具重量

18

kg

换刀时间

2

sec

占地空间

机械高度

4200

mm

占地空间(长 × 宽)

6500*4500

mm

机械重量

17

T

电气总容量

40

KVA

气压需求

0.5 ~ 0.8

MPa

标准附件

名称

规格

数量

单位

控制器

发那科 0i-MF

1

主轴

  BT-50

1

全密式外罩

DK-2904钣金

1

自动润滑系统

YET-B2P4

1

热交换器

RC-25AR

1

地脚垫块

HT250

1

工具箱

  

1

锁刀架+锁刀扳手

BT-50

1

刀柄(含拉钉))

BT-50

1

电缆线

4 X 2.5mm2 X 5

1

系统操作说明书

1

排屑机

双螺杆+链条排屑机

1

  选配附件

名称

规格

数量

单位

圆盘刀臂式刀库

BT-50-24T

1

第四轴

 

第五轴

 

高压油泵

  

 

油水分离器

 

*本公司保留规格设计变更之权利,恕不另行通知

二、主要外购配件品牌

项序

 

品   名

规格

生产厂家

备注

1

数控系统

0i-MF

发那科(日本)

 

2

主轴电机

ΒiIP30/8000

发那科(日本)

 

3

X轴电机

βis40/2000

发那科(日本)

 

4

Y轴电机

βis40/2000

发那科(日本)

 

5

Z轴电机

βis40B/2000

发那科(日本)

 

6

X轴滚珠丝杆

Φ63X10  C3

上银/银泰(台湾)

 

7

Y轴滚珠丝杆

Φ50X10  C3

上银/银泰(台湾)

 

8

Z轴滚珠丝杆

Φ50X10  C3

上银/银泰(台湾)

 

9

X轴导轨

45型滚柱式  P

上银/银泰(台湾)

 

10

Y轴导轨

45型滚柱式  P

上银/银泰(台湾)

 

11

Z轴导轨

硬轨

中国

 

12

主轴

RB5004

罗翌(台湾)

 

13

刀库

圆盘刀臂式BT-50-24T

圣杰(台湾)

 

14

联轴器

Φ86梅花型

R+W(德国)

 

15

6

微电脑式注油机

AC220V-2L

宝腾(国产)

 

16

气动三联组件

AC40

亚德克(台湾)

 

17

热交换器

RC-25AR

瑞科(国产)

 

18

变压器

40KVA

南林(国产)

 

19

油泵

1100W

隆鑫(国产)

 

20

电器元件

三菱

(日本)

 

21

主轴轴承

Φ150X100X24 P4

Φ140X90X24 P4

 



      

 

 

 

 

德国

 

22

脉冲手轮

HC121AB

 

东测(日本)

 

*本公司保留规格设计变更之权利,恕不另行通知

三.功能及特点说明

型龙门加工中心主要适用于航空、航天、汽车、军工、能源、信息、模具等行业的零件加工。以加工黑色和有色金属中小型复杂零件为对象,具有高速度、高精度、高柔性、环保等特点。其性能指标和精度指标完全符合国家标准。产品经模块化设计,可以按市场需求进行产品系列化和客户化制造,其良好的性能价格比是国内外客户的最佳选择。

1、整体机构

机床采用龙门框架固定,工作台移动的结构。基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料铸造而成,使机床得到高刚性和稳定的精度。主要铸件均经过有限元分析,筋格布置合理,充分满足机床高扭矩切削的需要。

2、导轨

床身导轨(X轴)和横梁导轨(Y轴)采用进口重载滚柱直线导轨,摩擦力小、承载能力强、高速振动小、低速无爬行、定位精度高。横梁导轨采用前侧和顶部组合布置,加大导轨跨距,提高承载能力;滑枕导轨(Z轴)采用四面环抱式铸铁—贴塑导轨,有良好的吸振性,保证加工时切削平稳,特别适用于主轴伸长强力铣削,大孔镗削及使用角度头加工。

3、滑枕

机床选用台湾进口主轴,扭矩大、转速高、噪音低,充分满足镗铣及钻孔加工要求。油冷却机对主轴降温,提高轴承使用寿命,降低主轴热变形对加工精度造成影响。

4、刀库(选配)

        采用圆盘式机械手刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位,主轴到达换刀位置后,由机械手换刀装置(ATC)完成还刀和送刀,ATC为滚齿凸轮机构,经过预压后能够高速无噪音运转,使换刀过程快速准确。

5、切削冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率:1.5HP,压力:3.5bar。

主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换,冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。

外置清洁气枪,用来清洁机床。

6、气动系统

气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。

7、机床防护

机床采用符合安全标准的防护设计,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。

8、润滑系统

导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。

 

四、机床工作条件

(1)电源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流电

(2)使用温度:5℃ - 40℃

(3)最佳环境温度:15℃ - 25℃

(4)相对湿度:40 - 75%

(5)气源压力:0.5 - 0.7Mpa

(6)气源流量:350L/min

五、润滑用油需求表

表(一)

润滑位置

主轴轴承

XYZ轴轴承

油冷机

用油特性

耐高低温

耐高低温

传热性大润滑性好

润滑油状态

油脂

油脂

稀油

换油周期

适时补充

适时补充

每年更换一次

油箱容量

 

 

20L

推荐用油

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

NOK KLUEBER’S ISO FLEX NBUIS NO.2

ISO  VG10

MOBIL

DTE OIL 21

表(二)

润滑位置

滑轨、滚珠导螺杆

油压装置

切削液

润滑油状态

稀油

稀油

稀油

用油特性

1)粘度ISO VG68

2) 具耐磨、耐压

1)粘度ISO VG32具防、抗泡沫 抗氧化、抗乳化

1)传热性大

2)润滑良好

润滑方式

集中润滑

循环

循环

换油周期

每周补充

每年更换一次

每月更换

油箱容量

2L

40L

160L

推荐用油

1)国光牌滑导机油68

2MOBIL VACTRA OIL NO.2

3)ESSO FEBIS K68

4)SHELL TONNA OIL T68

5)CHEVRON 

WAY 

LUBRICANT 68

 

1)国光牌液压油32AW

2)MOBIL D.T.E OIL 13

3)ESSO NUTO H32

4)SHELL TELLUS OIL 32

5)CHEVRON EP HYDRAULIC OIL 32

1)国光牌切削油32C

2)MOBIL

ESUL TRAN B4

3)ESSO PENNEX 44

OR KUTWELL30

4)SHELL

DROMUS OILB OR GARIA 31 

5)B.P CIRORA DIATSOL CUTROA

六.安装、调试、验收及培训、售后服务

1.安装、调试

1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。

2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。

3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。

4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。

2.机床验收

1).预验收:预验收在卖方场地进行,检验该机床检验表中项目,并切削加工卖方标准综合试件1件,各项达到要求,即视为机床预验收合格,可以发货。刀具与零件由卖方提供。

2). 终验收: 终验收在买方场地进行,由卖方人员指导,机床安装调试合格后,机床进入质量保证期。

3.培训

卖方负责为买方进行技术培训,培训时间为5个工作日,培训人员2~5人,培训地点在卖方,培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统、编程及操作,机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。

4.售后服务及承诺

(1) 机床最终验收合格之日起,卖方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修

特别指出:机床运抵买方后满12个月,若因买方原因未进行安装调试,则保修期满,卖方不再提供免费安装调试及维修。

(2) 在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。

说明:设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如:雷击、水灾、火灾、地震等情况,以及移机、二次培训等等。

(3) 机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在8小时内派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。

(4) 超过保修期后,我公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

(5) 验收合格后,买方未依据合同履约,卖方有权停止售后服务

(6) 买方未付清全款以前,本机台所有权归卖方所有。




数据提供:天助网    
商盟客服

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